从干燥方式看，清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的，若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的，则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂，铜件脱漆加工厂，一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性，而有些则不会。
采用溶剂型的，也要考虑到溶剂本身的气味与挥发速度，气味太---让清洗工人接受不了，铜件脱漆加工价格，挥发速度太慢则降低清洗效率。一般而言挥发快则气味就大，如果要求挥发快、气味小且则成本就会---增加。
如果采用水基型或混合型的，则有碱性与酸性之分。通常在同等条件下，中性与酸性油污清洗剂的除油能力依次降低，酸性的，一般兼有除锈功能，而中性的，则对人体更温和。水基型的，一般气味会小或没有气味，且有需要加热和不需要加热之分，需要加热的水基清洗剂，加热会---提高除油能力。
混合型的兑水前是溶剂，兑水后会乳化成乳化液，不需要加热，略微有些气味。从成本的角度看，一般水基型都能兑水10～20倍，所以使用起来成本会---一些。但比起除油能力还是溶剂型的强一些，快一些。
除了常用的水基、有机与混合型油污清洗剂外，还有一些特殊的，根据客户要求来定制的油污清洗剂，这些通常是基于客户特定场合需求而研发的特殊配方，如航空、航海、电镀等等。
脱漆剂大多以浸泡的方式进行脱漆，一般以漆膜的涂层厚度来决定脱漆的时长，具体时间以工件来确定。以漆膜脱掉为准，脱掉漆膜后应立即停止浸泡，若过长时间浸泡，铜件脱漆公司，可能会改变工件本身的色泽。
脱漆剂应要求不伤基材，不能含有---，工艺过程少，步骤简单安全，清洗之后材质仍然透亮，不会发黄，不发脆，可以达到---清洗的特点，可以大幅降低劳动成本。
脱漆剂使用过程中应避免用棉丝或棉布擦除，应其带有少许的腐蚀性质，所以在漆膜咬起后应该用铲刀铲除，铲除的时间视漆膜的厚度来决定，应把握漆膜随起随铲。
平整的金属工件表面
1.先将金属工件表面的尘土和污染物清除干净，直到luo露出旧涂膜为止；
2.然后把脱漆剂（srs-282脱漆剂）搅拌均匀，然后用浸、刷、喷等方式，我们现在是用刷子把脱漆剂涂在工件表面上；
3.等待3-5分钟后，发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时，六安铜件脱漆，用木或抹布刮(擦)除金属工件脱漆
有纹路或缝隙构造
1.由于有较深的纹路，可先把脱漆剂（srs-282脱漆剂）倒入脱漆槽中，再把金属工件放入槽中完全浸泡；
2.等待3-5分钟之后(具体脱漆时间视漆层厚度而定)，取出金属工件，可用清水冲洗掉缝隙中已松软的残漆。
3.全部工序完成后，就呈现出完整脱漆后的效果.
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