1、浸泡式:将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中0.5—5分钟,不锈钢脱漆厂家,旧漆膜产生---溶胀,鼓起,即可
全部脱落,取出后用高压水打掉在工件表面的残余漆片,用清水洗净即可。
2、涂刷式:对于大工件可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于漆的部位,对于漆膜厚的工件,不锈钢脱漆加工厂,可反复涂刷2—3次,直至漆膜脱落,后清洗工艺同浸泡式一样。
3、浸泡时将本剂置于防腐容器中,加适量水使其封住本剂防止挥发。因树脂不同处理时间不同。
从干燥方式看,清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的,若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的,则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂,一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性,而有些则不会。
采用溶剂型的,不锈钢脱漆,也要考虑到溶剂本身的气味与挥发速度,气味太---让清洗工人接受不了,挥发速度太慢则降低清洗效率。一般而言挥发快则气味就大,如果要求挥发快、气味小且则成本就会---增加。
如果采用水基型或混合型的,则有碱性与酸性之分。通常在同等条件下,中性与酸性油污清洗剂的除油能力依次降低,酸性的,一般兼有除锈功能,而中性的,则对人体更温和。水基型的,一般气味会小或没有气味,且有需要加热和不需要加热之分,需要加热的水基清洗剂,加热会---提高除油能力。
混合型的兑水前是溶剂,兑水后会乳化成乳化液,不需要加热,略微有些气味。从成本的角度看,一般水基型都能兑水10~20倍,所以使用起来成本会---一些。但比起除油能力还是溶剂型的强一些,快一些。
除了常用的水基、有机与混合型油污清洗剂外,还有一些特殊的,根据客户要求来定制的油污清洗剂,这些通常是基于客户特定场合需求而研发的特殊配方,如航空、航海、电镀等等。
金属脱漆水是由多种表面活性剂和助洗剂等配制而成,不锈钢脱漆水,利用乳化、皂化原理研制的工业清洗剂,适用于各种线路板清洗和各种有色金属除油。
在现在工业清洗中,金属清洗剂一般使用超声波清洗或喷淋清洗,可轻易去除不锈钢、合金、电解板等材料的切削油、拉伸油、防锈油等油污。根据油污的程度,一般在常温状态下使用4%到6%的比例,1-5分钟即可完成清洗!
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