脱漆剂 mk985 化学脱漆工艺可快速渗透及脱除铝、不锈钢、镁及镀锌基材上的各种烤漆及粉漆。经脱漆剂 mk985 脱漆后的工件,基材不会被腐蚀,外观光亮如新,无需作其它的附加处理,即可重新喷涂及加工。
脱漆剂 mk985 与传统的脱漆剂相比,有如下的优势:
·不含氯化溶剂、---及---类化合物
·脱漆速度快
·脱漆效率稳定
·高负载量
·脱漆剂使用---
·适用于多种金属基材 (镁、铝、锌、黄铜、不锈钢)
·适用于脱除多种涂漆,包括烤漆、粉漆、电泳漆及静电喷涂漆等。
脱漆剂可以适用在任何的油漆脱漆中,塑料模具加工,尤其是对体系的油漆尤为有效。对于漆膜有50um的塑粉涂料,也只需要5分钟就可以了,五金冲压模具加工,脱漆时间不长。
脱漆剂对脱除塑胶的漆膜也不会有溶解的作用,模具加工,使用之后还可以实现---的回收利用,只需要在常温下操作就可以了,使用起来也简单方便,不会损伤塑料工件。
脱漆剂对于涂层---厚的漆膜,可以采用先将涂层软化的方法,然后再用gua刀将软化的涂层一层一层地刮掉。现在的脱漆剂都不含有jia---、---jia烷等溶剂,所以在降低毒性的同时也会相对减弱它的脱漆效果。
从干燥方式看,南昌模具加工,清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的,若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的,则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂,一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性,而有些则不会。
采用溶剂型的,也要考虑到溶剂本身的气味与挥发速度,气味太---让清洗工人接受不了,挥发速度太慢则降低清洗效率。一般而言挥发快则气味就大,如果要求挥发快、气味小且则成本就会---增加。
如果采用水基型或混合型的,则有碱性与酸性之分。通常在同等条件下,中性与酸性油污清洗剂的除油能力依次降低,酸性的,一般兼有除锈功能,而中性的,则对人体更温和。水基型的,一般气味会小或没有气味,且有需要加热和不需要加热之分,需要加热的水基清洗剂,加热会---提高除油能力。
混合型的兑水前是溶剂,兑水后会乳化成乳化液,不需要加热,略微有些气味。从成本的角度看,一般水基型都能兑水10~20倍,所以使用起来成本会---一些。但比起除油能力还是溶剂型的强一些,快一些。
除了常用的水基、有机与混合型油污清洗剂外,还有一些特殊的,根据客户要求来定制的油污清洗剂,这些通常是基于客户特定场合需求而研发的特殊配方,如航空、航海、电镀等等。
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