脱漆剂以水性的居多,也使用得比较广泛,主要是因为它的微生物分解性比较高,可以大的程度地降低对周围环境的影响。另外它的无氯化类溶剂对人和环境都是非常有利的。
脱漆剂还具有氯化类溶剂所不具有的强脱漆的性能,它能够更快地将旧漆膜在的时间内软化和溶解,达到脱漆的效果。并且在完成脱漆之后无需再用其他溶剂溶解,模具加工设备,只需要用清水冲干净就可以了。
脱漆剂是混合而成,所以会具有轻微的腐蚀,如果是塑胶表面的旧漆膜,事先确认是否能用再施工,避免造成塑胶件被腐蚀的现象。
脱漆剂对金属的腐蚀性大吗?这个问题可能是每个做金属工件脱漆处理的厂家都比较关注的问题,毕竟如果脱漆剂对金属工件的腐蚀性太大的话,会破坏工件结构,造成无法挽回的损伤的,模具加工厂,那样的话,工件也就报废,不能再用了,会给厂家带来不---的财产损失,从而加大人力、物理、财力成本,这对厂家来说,是不能容忍出现的,所以一般情况下,选择脱漆剂,要选择对工件无腐蚀的,或者是腐蚀性很小,可以忽略不计的,这样才能给我们带来利益大化
溶剂的作用是渗透到漆膜大分子链段的间隙里,五金冲压模具加工厂,使漆膜软化,溶胀或溶解。为使这一过程迅速,溶剂的选择要采用分子量低的,因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化膨胀,尽快脱落,模具加工,但溶解为又要居中,能使被玻璃的涂层在脱漆剂中不被溶化,有助于脱漆剂的使用寿命。具体的溶剂的选择一般有以下规律:
a.极性相似原则:即极性聚合物溶于极性溶剂,非极性聚合物溶于非极性溶剂中。
b.溶剂化原则:当溶质与溶剂发生接触时,溶剂分子与溶质分子产生相互作用力,此作用力如果大于溶质之间的内聚力,溶质分子便彼此分离而溶解于溶剂中。高分子的酸性基团(或碱性基团)相互作用,使聚合物溶解(或溶胀)。酸广义指电子接受体(即亲电子体)。
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