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金属表面处理时在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于---氧化的金属表面处理，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而行机械处理。

通常经过金属表面处理后的表---有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，金属表面处理后的应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下：

（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；

（2）阳极化处理的铝合金，30天；

（3）---处理的不锈钢，20天；

（4）喷砂处理的钢，4h；

（5）湿法喷砂处理的黄铜，8h。

脱漆剂有着脱漆速度快，脱漆效果好，更的各种优势。但是大部分刷漆的都是金属，也就是说脱漆以后应对脱漆的东西进行一系列的保护，以防氧化生锈。

（1）避免运用除油脱脂剂脱脂后工件外表发生干生膜

       所谓干生膜是指工件脱脂后，水洗前后发生一种枯燥膜，这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性，发生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗距离区、水洗和表调距离区设置微雾喷淋(当工序间---1min，不锈钢脱漆多少钱，增设喷淋设备)，避免枯燥。

（2）进步水洗

   　　运用除脱漆剂后水洗是十分要害的工序，由于工件外表残留的除油脱脂剂构成掩盖膜，影响磷化作用(晶核数目削减，磷化膜变薄，且粗糙，发生白点、丝状、发花等缺点，耐蚀性下降);涂膜发生缩孔、等缺点)。为此，可采纳如下办法。